A ARCTEST, em parceira com a S.C.I. - Servicios de Control e Inspección S.A. da Espanha - Líder na Europa no desenvolvimento de hardwares e softwares destinados a inspeções automatizadas - oferece os serviços de Ultrassom automatizado no Brasil desde 2004.
Os sistemas de inspeção por ultrassom automatizado da ARCTEST estão qualificados e validados pela Petrobras/Sequi para dutos em diversas bitolas de diâmetros e espessuras - conforme norma API 1104 Edições 1999 e 2005. Em âmbito internacional, o sistema está qualificado pela Gaz de France (França) e British Gás (Inglaterra).
Esta inspeção permite a análise dos resultados de forma imediata após o processo de soldagem. A maior vantagem está no registro gráfico contínuo que permite a reavaliação de forma remota de toda a inspeção realizada durante a inspeção original.
A ARCTEST já possui 1.000 km de dutos inspecionados e, como ponto forte em 2009, registrou 18 equipamentos trabalhando simultaneamente, o que demonstra a grande capacidade instalada para atendimento dos projetos.
Os equipamentos da ARCTEST são mantidos em território nacional, evitando-se a necessidade de importação. E para manter a continuidade operacional das máquinas, conta com técnicos em eletrônica e informática e ainda mantém grande quantidade de peças para reposição.
Especificações:
A Inspeção por Ultrassom Automatizado se aplica a diversos setores, como:
- Construção e Manutenção de Oleodutos e Gasodutos;
- Instalações de gás;
- Usinas elétricas e Nucleares;
- Petroquímicas;
- Indústria aeronáutica;
- Qualificação e Validação.
Vantagens:
- Inspeção e análise de resultados imediatamente após o término do processo de soldagem.
- Localização, dimensionamento (altura e comprimento e profundidade) das descontinuidades.
- Facilidade para medir os custos diretos da inspeção, já que o sistema proporciona produções lineares que não dependem de liberações de área por parte dos setores de Meio Ambiente ou normas específicas de segurança, como ocorre com a radiografia industrial.
- Registro gráfico contínuo, que permite a reavaliação de forma remota de toda a inspeção realizada durante a inspeção original.
A inspeção por Ultrasom Automatizado pode ser feita através de quatro tipos de sistemas:
- PIPESYSCAN LINEA (para ponteada de obras de dutos);
- PIPEYSSCAN MOBILE (para obras especiais, tié-ins e reparos de obras de dutos);
- SYSCAN (para inspeção de esferas, tanques e outros equipamentos soldados);
- E-SYSCAN (para inspeção por medição de espessura B-SCAN automatizado).
Pipescan - O sistema Pipescan de inspeção automatizada por ultrassom é utilizado na inspeção das soldas circunferenciais da linha principal (ponteada) de gasodutos e oleodutos.
Faixa de utilização:
- Diâmetro: de 6 a 60 polegadas
- Espessura: de 6 a 30 milímetros
Tipo de Material: Aço Carbono
- Acesso fácil do caminhão ou skid de arraste.
Características do aparelho:
- 32 canais para os transdutores de ultrassom;
- Resultados em tempo real;
- Registro automático dos dados;
- Alta produtividade de inspeção com uma média de 80 juntas por dia para um diâmetro médio de 26 polegadas;
- Após efetuado o setup do aparelho, a inspeção é feita em menos de um minuto em uma junta com diâmetro de 48 polegadas;
- T.O.F.D. para melhorar a detecção e dimensionamento dos defeitos.
Syscan – Os tanques e os depósitos de combustíveis são construídos em sua maioria de aço de carbono. Durante sua vida útil, sofrem perdas de espessura devido aos processos de corrosão, originados tanto pela presença de elementos corrosivos armazenados, como pelas circunstâncias ambientais a que eles estão sujeitos.
Para evitar perdas do combustível, é necessário que periodicamente sejam efetuadas medidas da espessura da parede com a finalidade de determinar a vida útil do equipamento ou de substituir as peças mais afetadas durante os processos de parada programada.
Características do aparelho:
- Transdutores de ultrassom com rodas magnéticas e controle automático ou manual de trajetória;
- Parâmetros de velocidade, sobreposição, etc., independentes em cada linha central;
- Articulado para diferentes curvaturas do equipamento;
- Aplicação no interior ou na parte externa dos equipamentos (esferas, tanques, vasos, etc.);
- Inspeção das soldas e obtenção de mapas de espessura do costado dos equipamentos.
Aplicações:
- Refinarias e petroquímicas: esferas, tanques, reatores químicos;
- Usinas térmicas: inspeção em tubulações, caldeiras, fornos, etc.;
- Usinas nucleares: inspeção nos bocais dos equipamentos, tubulações, geradores de vapor, soldas do topo do reator, CRD's;
- Gasodutos e oleodutos: inspeção de “tie-ins”, reparos e obras especiais.
M-Syscan - O sistema M-Syscan de inspeção automatizada por ultrasom é utilizado para inspeção de soldas circunferenciais de gasodutos e oleodutos, em obras especiais, tie-ins, interligações, city- gate e para reparos.
Faixa de utilização:
- Diâmetro: de 6 a 60 polegadas
- Espessura: de 6 a 30 milímetros
- Tipo de Material: Aço Carbono
Características do aparelho:
- Até 16 canais para os transdutores de ultrassom;
- Resultados em tempo real;
- Registro automático de dados;
- Possibilita a inspeção de duas espessuras diferentes na mesma junta soldada;
- Equipamento manual que agiliza a mobilização e proporciona maior produtividade quando são inspecionadas juntas em vários locais.
